果汁是一种健康的饮品,我们都喜欢饮用。但是您知道果汁的生产工艺吗?下面就由中天机械为大家介绍一下吧。
果汁生产的工艺流程:水果→验级称量→果池→水力输送→清洗→拣选→喷淋→破碎→酶处理→压汁→巴氏灭菌→脱胶→超滤→蒸发浓缩→巴氏灭菌→无菌灌装。
果汁生产的设备主要有三部分:
(1)榨汁;
(2)脱胶处理+超滤;
(3)浓缩;
果汁在生产的过程中,较为关键的就是榨汁设备。所谓榨汁,就是推进一个物体,把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间中挤压出来的过程。若挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压式中挤压出去,而固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有:
(1)挤压力:有一定压力范围内出汁率同挤压力成正比,但这个范围较为关键;
(2)果浆泥的破碎程度;
(3)挤压层的厚度;
(4)预排之;
(5)榨汁的助剂,有无助剂,影响出汁率较多大11.7%。
不同的榨汁设备具有不同的特点,下面我们来看一下各种榨汁设备的比较:
间歇:室室榨汁机、包裹式榨汁机;
连续:螺旋榨汁机、带式榨汁机。
(1)螺旋榨汁机:在我国应用的十分广泛,结构简单、故障少、生产效率高。特备是中天独创的ZTZY型螺旋榨汁机不同市场普通的高转速榨汁机,低速低温冷榨、出汁率高,能够连续生产、运行稳定、不卡不赌、不会打滑、不会返料,同时可以压榨带核果蔬的榨汁,比如樱桃、刺梨、橄榄等,大多情况下出汁率70-80%,浑浊物>3%;
(2)带式榨汁机:能够连续作业,工作效率高,适合大规模生产。出汁率高,在75%左右。但是带式榨汁机占地面积大,需要用水不间断喷冲滤带,以防止堵塞,同时滤带为工程塑料,有含塑化剂的隐患。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物,影响果汁的浓缩和产品质量,需要对初榨汁进行净化处理,所以需要用到分离设备进行澄清处理,从而提高分离因数和效率。
浓缩是将净化后的水果原汁,在较高真空度下,在60-65℃环境下,蒸发出水果原汁中的大部分水分,将体积缩小到原来体积的1/6左右,可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%,便于运输保存。
以上就是果汁的全部生产工艺了,大家了解了吗?